
气脱硫设备之循环流化床半干法概述
循环流化床半干法脱硫设备是适合我国垃圾点火与燃煤电厂锅炉烟气个性的尾气处置工艺,已宽泛利用于电力、冶金、垃圾点火等行业的烟气脱硫项目中。通过该技术可有效除去烟气中的SO2与HF等酸性气体及沉金属、二噁英蹬仔害物质,脱硫终产品脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次传染,同时还能够进一步综合利用。

烟气脱硫设备之循环流化床半干法工作道理
从锅炉出来的含有粉尘和SO2的烟气,从脱硫塔的底部经过文丘里管上升,进入塔内。生石灰在消化器内加水消化后,在消石灰仓贮存。将肯定量的消石灰粉和水在文丘里喉口上端参与,在脱硫塔内与烟气混合流动,并与烟气中的SO2反映,天生亚硫酸钙和硫酸钙。携带反映产品和煤灰的烟气冷却到稍高于露点以上的温度,进入后面的布袋除尘器。反映产品和煤灰被除尘器处置后,通过空气斜槽返回塔内,再次循环参加脱硫反映。在垃圾点火炉烟气净化中,在除尘器前参与活性炭末,通过屡次循环,以达到脱除沉金属成效。由于消石灰、煤灰和反映产品屡次在脱硫塔和除尘器之间循环,增长了反映功夫,消石灰的作用得以充分阐扬,用量削减,同时脱硫效能得以提高。
烟气脱硫设备之循环流化床半干法产品特点
1、设备流程单一,占地面积幼,造价低,运行守护用度低。
2、烟气与物料接触功夫长,接触充分,脱除率高,可达90%以上。
3、无需思考下游设备及烟囱的侵蚀。
4、 脱硫后配套布袋除尘器,可耽搁接触功夫,提高吸收剂及活性炭末的使用率,并可保障粉尘排放浓度<30mg/Nm3。
5、通过流化床塔内强烈的高密度颗粒床层所形成的巨大颗粒表表积,能够有效去除烟气中的沉金属,均匀沉金属脱除率达90%以上。
6、垃圾点火尾气处置中,在设备中增长活性炭粉末,可吸附烟气中的大部门沉金属、二噁英,使出口排放值<0.1ngTEQ/m3(国度尺度要求为<0.5ngTEQ/m3)。
7、脱硫副产品为干灰,整个循环流化床半干法烟气脱硫设备无废水排放,无二次传染物产生。