

高效常温氧化铁脱硫剂
一、高效常温氧化铁脱硫剂用处及性
脱硫剂是以氧化铁为重要活性组份,增长其它推进剂加工而成的高效气体净化剂。在20℃~100℃之间,对硫化氢有很高的脱除机能,对硫醇类有机硫和大部门氮氧化物也有肯定脱除成效。
氧化铁脱硫剂重要用于城市煤气、化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫,也可用于冶金、纺织、化纤、轻工、军工、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、废气等气体中硫化氢的脱除。
氧化铁脱硫剂在使用上拥有设备单一、操作方便、净化度高、床层阻力幼、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次传染等特点,即便在无氧无氨等刻薄前提下,也能高精度脱除硫化氢。

常温氧化铁脱硫剂
二、常温氧化铁脱硫剂重要物理化学性质
l、氧化铁脱硫剂重要物性:
表观:棕褐色条形
表形尺寸:φ5~6×5~15mm
堆密度:0.65~0.85kg/L
强度:50.ON/cm(侧压)
孔隙率:50~60%
活性:煤气中含H2S10g/m3时可在数秒钟内脱至1ppm以下
硫容:出口H2S<1ppm时,工作硫容≥30%(沉)
出口H2S<20mg/m3时,工作硫容≥40%(沉)
出口H2S<50mg/m3时,工作硫容≥50%(沉)
2、脱硫再生重要反映道理:
Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O (1)
Fe3O3·H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O (2)
脱硫剂碱性时,反映按(1)式向右进行。当高效常温氧化铁脱硫剂呈酸性时反映则按(2)式进行。在常温下再生时,反映(1)中天生的硫化铁易于再生,再生反映按下式进行。
Fe2S3·H2O+3/2O2=Fe2O3·H2O+3S (3)
若是待脱硫气体中,氧化硫化氢的分子比>2.5时,脱硫和再生同步进行,因而在有氧碱性空气前提下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。

氧化铁脱硫剂
三、高效常温氧化铁脱硫剂操作使用前提
空速400~800h-1(加压或H2S含量低时可适当提高)。
线速度:0.10~O.30米/秒(空塔)。
压力:常压[或加压至3.92×lO6pa(40kg/cm2)以内]。
温度:常温~100℃。
水分含量及PH值:脱硫剂中水吩祓介质作用,其量应在10%以下为宜,使用中要求气体中带有少量水蒸汽,以抑造气流将脱硫剂中水分带走,但不宜大量水蒸汽,以防在床层中冷凝而造成微孔梗塞。
化学吸附型脱硫剂随着气流接触先后挨次分歧,其吸硫量也不一致,为了使脱硫剂达到较高利用率,最好设置2—3个脱硫塔串联使用。第一塔脱硫剂首先失活,将第一塔脱硫剂更新,气体按2—3—1挨次通过,而后更换第二塔脱硫剂使气体按3-1-2挨次通过,这样能够使脱硫达到最大的吸附值。

高效常温氧化铁脱硫剂
四、氧化铁脱硫剂用量决定前提
1、原料气中H2S浓度和气体流量。
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值。
3、脱硫剂更换周期。
五、常温氧化铁脱硫剂再生操作前提
脱硫塔出口气中H2S超过1ppm或超出要求指标,而鼓和硫容尚未到30%时,则应进行脱硫剂的再生,操作前提为:
空速:0.5~140h-1(凭据再生温度变动情况调节)。
压力:常压。
温度:30~60℃(调节空速和节造再生气中O2含量)再生后的脱硫剂活性随再生次数逐步降落。

高效常温氧化铁脱硫剂
六、氧化铁脱硫剂当苦衷项
1、装填
氧化铁脱硫剂装填曲直,直接影响使用成效,必须引起足够器沉。装填时该把稳以下几点:
①由于运输、装卸过和中产生粉尘,装填前须过筛。
②新脱硫剂强度较低,在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增,故在脱硫塔中应分层装填,每层以0.7~l米的高度为宜(通常应节造高径比>3)。
③装填过程中,不容脚踏脱硫剂,可用木板垫在料层上,再进行扒料和查抄装填情况。
④脱硫塔顶部原料气入口处,必须装有格蓖板或碎焦块,以防上面吹散脱硫剂。
⑤脱硫时不用专门加热而耗能,但在冬室表的脱硫装置必须保温,以免气体过冷,降低胶硫剂活性和床层上积水而恶化操作。
2、运输与生活:
(1)脱硫剂在运输时要轻装轻放,预防振动和碰撞,以免粉化。
(2)脱硫剂在生活期间,要预防吸潮和化学传染。