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氧化镁再生法的脱硫工艺最早由美国开米科基础公司上世纪60年代开发成功，70年代后费城电力公司与United&Constructor合作钻研氧化镁再生法脱硫工艺，经过几千幼时的试运行之后，在三台机组上(其中两个别离为150MW和320MW)投入了全规模的FGD系统和两个氧化镁再生系统，上述系统于1982年建成并投入运行，1992年以来停运硫酸造作厂，直接将反映产品硫酸镁销售。2001年，清华大学环境系承担国度打算中大中型锅炉镁法脱硫工艺工业化的课题，对镁法脱硫工艺操作参数、吸收塔优化设计和副产品回收利用等进行了全面深刻钻研，并在4t/h、12t/h锅炉上进行了中试钻研，在35t/h锅炉上有了工程利用。
氧化镁法烟气脱硫工艺拥有投资少、吸收剂用量少、占地面积相对较幼、脱硫效能高档特点。氧化镁法烟气脱硫工艺按最终反映产品可分为三种：其一产品为硫酸镁：道理是氧化镁进行熟化反映天生氢氧化镁，造成肯定浓度的氢氧化镁吸收浆液。在吸收塔内氢氧化镁与烟气中的二氧化硫反映天生亚硫酸镁。亚硫酸镁经强造氧化天生硫酸镁，分离干燥后天生固体硫酸镁。另一种工艺为氧化镁再生法，即在吸收塔内氢氧化镁与烟气中的二氧化硫反映天生亚硫酸镁的过程中抑造亚硫酸镁氧化，不使亚硫酸镁氧化天生硫酸镁。亚硫酸镁经分离、干燥、焙烧，最后还原成氧化镁和肯定浓度的二氧化硫富气，还原后氧化镁返回系统沉复利用，二氧化硫废气被用来造作硫酸。焙烧亚硫酸镁必要对温度进行节造。工艺二系统相当复杂，投资用度高。因而，第三种就是亚硫酸镁抛弃法。在脱硫后产生的亚硫酸镁直接被作为副产品进行抛弃成为此刻国内利用氧化镁脱硫工艺较多的一种。
氧化镁法脱硫工艺，重要有以下几个个性：
1、技术成熟。
2、原料起源充足。
3、脱硫效能高：通常情况下氧化镁的脱硫效能可达到95～98%以上。
4、投资用度少。
5、运行用度低。
6、运行靠得住。
7、副产品利用远景辽阔。
