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一、工作道理
选取石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当选取石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处置后加水造成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反映从而被脱除，最终反映产品为石膏。
二、系统组成
脱硫系统重要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液造备系统、副产品处置系统、废水处置系统、公用系统(工艺水、压缩空气、变乱浆液罐系统等)、电气节造系统等几部门成。
三、工艺流程
锅炉/窑炉—>除尘器—>引风机—>吸收塔—>烟囱 来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化职能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统通常装3-5台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较幼时，能够停运1-2层喷淋层，此时系统仍维持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫成效。吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂造备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被亏损掉的石灰石，使吸收浆液维持肯定的pH值。反映天生物浆液达到肯定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏。
四、工艺特点
1、脱硫效能高，可保障95%以上;
2、技术成熟、运行靠得住性好;
3、对煤种变动、负荷变动的适应性强，合用于高硫煤;
4、脱硫剂资源丰硕，价值便宜。
